放熱焊接有哪些優(yōu)點及操作中的注意事項
放熱焊接就是利用鋁和氧化亞銅粉末的混合劑在化學(xué)反應(yīng)時產(chǎn)生的超高熱,熔化被焊接材料,從而達(dá)到焊接 的目的。放熱焊接施工時,把欲連接的防雷引下線或接地線放入放熱焊接石墨熔模中,放熱焊模具的上部相當(dāng)于坩堝,在 坩堝內(nèi)先放入隔離片,阻止放熱焊劑粉末漏到模具中,再將放熱焊劑倒入坩堝,放上引火粉,用點火槍點燃引火 粉,使放熱焊劑未發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成高溫液態(tài)銅,流入放熱焊模具中,使銅包鋼絞線熔化成一體。
放熱焊接目前被廣泛應(yīng)用于防雷施工中,主要因為它具有很多優(yōu)點:
1、進(jìn)行焊接時,無需外接電源或熱源。
2、供焊接用的材料很輕,攜帶方便。
3、焊接點的載 流能力(熔點)與導(dǎo)線的載流能力相等。
4、因為焊接點是焊接而成的,所以是永久性的,不會老化。
5、焊接是一種永 久性的分子結(jié)合,不會松脫。
6、焊接點象銅一樣不受腐蝕性產(chǎn)物的影響。
7、焊接點能經(jīng)受反復(fù)多次的大浪涌(故障) 電流而不退化。
8、焊接方法簡單,培訓(xùn)容易;可用于焊接銅、銅合金、鍍銅鋼、各種合金鋼包括不銹鋼及高阻加熱 熱源材料。
放熱焊接操作中的注意事項:
1、使用放熱焊接產(chǎn)品前用加熱工具把模具干燥,驅(qū)除里面的水氣。很久沒有使用的模具內(nèi)含有水分,上次使用后還留有殘渣的模具水分非常多。
2、可用軟毛刷或者其它的軟性物清潔模具和其所要連接的導(dǎo)線、接地極等導(dǎo)體的表面,導(dǎo)體的表面具有氧化物、水氣和油脂,要分別采用鋼刷、噴燈和除油劑分別進(jìn)行處理,確保導(dǎo)體的表面清潔和干燥。
3、把想要連接的導(dǎo)體放在模具的對應(yīng)位置,還要檢查模具的接觸面所具有的密合度,防止作業(yè)時銅液從縫隙處滲漏出來。如果被熔接物的尺寸小于模具銘牌所示,為避免銅液滲漏可用適當(dāng)百度的銅套管、密封劑、高溫棉帶等方法進(jìn)行彌補(bǔ)。
4、認(rèn)真檢查模夾后,將模夾卡緊模具,并反復(fù)調(diào)整夾距,直到模夾密全度與模具密合度相匹配,然后倒入相應(yīng)劑量焊粉,并留一些引火粉于模唇上,合上模具上蓋。
如果模夾的開合需要較大的力度,則表示夾距未調(diào)整到位,需重新調(diào)整。模夾的安裝和調(diào)整對放熱熔焊接的效果以及模具及模夾的使用壽命有重要影響,因此在熔接之前務(wù)必認(rèn)真調(diào)節(jié)模夾距離,無論模具內(nèi)是否有熔接物,不當(dāng)?shù)膴A距都會對模具和模夾造成損壞。
5、以點火槍向著模唇的引火粉點火,放熱熔焊接的反應(yīng)即在反應(yīng)腔中進(jìn)行。反應(yīng)過程中,嚴(yán)禁直接觸碰模具,以免發(fā)生被重度燙傷事故,對焊接效果也會有不良影響。
6、打開模具,并清潔模具以備下一次的使用。